南昌小型高低溫濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格參數(shù)：

解釋：1、以下試驗(yàn)參數(shù)數(shù)據(jù)均是在溫度+5~25℃無(wú)負(fù)載的情況下測(cè)得的數(shù)據(jù)；

1、規(guī)格：80升

  內(nèi)箱尺寸：400×400×500【深*寬*高mm】

  外箱尺寸：1020×620×1650【深*寬*高mm】

#：試驗(yàn)箱的外箱尺寸根據(jù)用戶選擇的外觀不同而相應(yīng)的調(diào)整，實(shí)際尺寸見技術(shù)報(bào)價(jià)單；

2、溫度范圍：-70℃至150℃；-60℃至150℃；-40℃至150℃；-50℃至150℃；

3、濕度范圍：20~98%RH

4、溫度波動(dòng)度：+0.5℃

5、溫度均勻度：小于或等于2.0℃

7、濕度偏差：+2%RH~-3%RH

8、升溫速率：平均約1~3℃/min

9、降溫速率：平均約0.7~1.2℃/min

10、保護(hù)系統(tǒng)：壓縮機(jī)過熱、過載、過流保護(hù)；水箱缺水警報(bào)；工作室超溫保護(hù)；漏電保護(hù)；風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)；超溫保護(hù)；無(wú)熔絲開關(guān)保護(hù)

:

1、相對(duì)濕度：小于或等于85%RH

2、環(huán)境溫度：+5℃~35℃之間

3、空氣：保持通風(fēng)良好

箱體材質(zhì)：工作室內(nèi)壁采用進(jìn)口SUS304﹟不銹鋼鏡面板加工成型,壁面耐高溫、耐腐蝕且易于清洗；外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋板加工成型，表面磷化靜電噴粉經(jīng)高溫處理，耐摩擦，耐腐蝕，耐剝離；保溫隔熱層采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡與超細(xì)保溫棉.保溫層厚度為100mm,能夠很好的保證溫度大量散失。

：加濕水必須采用純凈水，防止水質(zhì)不好產(chǎn)生水垢堵塞加濕管路與影響實(shí)驗(yàn)；

       試驗(yàn)箱箱體與墻壁間的距離保持在60cm以上，以保持通風(fēng)；

       在實(shí)驗(yàn)的過程中禁止打開箱門，如果必須要打開應(yīng)做好一切防護(hù)工作，因?yàn)橥蝗淮蜷_會(huì)導(dǎo)致高溫沖出箱外或其它情況的發(fā)生而出現(xiàn)意外傷害；

      在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用；

：AC 380V  50HZ

控制系統(tǒng):

• 7寸液晶數(shù)顯可編程觸摸屏控制器。

• 控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01

溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能.

溫度入力信號(hào) PT100.

• 畫面顯示功能:

溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號(hào)碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù)

運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)時(shí)間功能

具單獨(dú)程序編輯畫面。

屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí)，TIMER或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定.

• 程序容量及控制功能:

可使用的程序組:共120個(gè)PATTEN.

可使用的記憶容量:共1200個(gè) SEGMENTS.

可重復(fù)執(zhí)行命令

SEGMENTS時(shí)間設(shè)定0～99Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-232通訊接口配測(cè)試軟件（選配件）

程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線.

具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能.

具有日期,時(shí)間調(diào)整功能.

南昌小型高低溫濕熱試驗(yàn)箱運(yùn)行系統(tǒng)：

鰭片式散熱管型鎳鉻合金電熱式加熱方式

制冷劑采用原裝法國(guó)泰康全封閉或美國(guó)谷輪、比澤爾等壓縮機(jī)。

制冷系統(tǒng)采用單元或二元低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用風(fēng)冷或水冷冷凝方式。

采用多翼式離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)方式。

采用上下左右導(dǎo)風(fēng)口，避免箱內(nèi)死角，做到箱內(nèi)均勻度更佳。